
開MES流程中內(nèi)置國際先進面向離散制造企業(yè)的計劃排產(chǎn)引擎,并結(jié)合開目行業(yè)經(jīng)驗對其二次開發(fā),將其作為開MES流程的一個功能模塊,來滿足企業(yè)計劃排產(chǎn)的各種應(yīng)用需求。
精選行業(yè)軟件
產(chǎn)品智能推薦
服務(wù)全程監(jiān)控
1 、產(chǎn)品概述
開MES流程是針對企業(yè)產(chǎn)品制造現(xiàn)場,面向車間的執(zhí)行管理層面,位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的管理信息系統(tǒng)。開MES流程系統(tǒng)通過對制造現(xiàn)場的計劃安排、指令下達、過程控制、數(shù)據(jù)采集和實時調(diào)度, 滿足了客戶可實時察看和控制現(xiàn)場、減少過程錯誤、提高工作效率、持續(xù)改進制造過程的要求,實現(xiàn)精益制造。
2 核心功能
■ 車間資源管理
■ 計劃管理與排產(chǎn)
■ 作業(yè)執(zhí)行管理
■ 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理
■ 質(zhì)量過程管理
■ 物料跟蹤管理
■ 設(shè)備運行管理
■ 刀具管理
■ 車間事件管理
■ 看板監(jiān)控
■ 統(tǒng)計分析
3、核心價值
■ 生產(chǎn)計劃優(yōu)化:合理的利用各種生產(chǎn)資源,提高指令計劃準(zhǔn)時交付能力。
■ 生產(chǎn)過程可視:提供靈活可靠的可視化過程監(jiān)控,確保重要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)隨時易用。
■ 質(zhì)量過程可控:實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的記錄以及完備的質(zhì)量追溯。
■ 歷史數(shù)據(jù)可追溯:利用系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)可追溯能力,分析歷史,改進未來。
■ 與現(xiàn)有系統(tǒng)集成:與多種信息系統(tǒng)實現(xiàn)緊密集成,大化企業(yè)已有信息系統(tǒng)的利用率。
4、產(chǎn)品優(yōu)勢
■ 深厚的行業(yè)底蘊
近二十年的制造業(yè)信息化經(jīng)驗,專注于以航天、航空、裝備、造船、電子等為代表的離散型制造行業(yè),沉淀了深厚的行業(yè)底蘊,能夠協(xié)助制造業(yè)企業(yè)明確管理目標(biāo)并提出適合的解決方案,使開MES流程在企業(yè)中發(fā)揮應(yīng)有的作用。
■ 豐富的信息集成能力
“信息化服務(wù)于生產(chǎn)”,制造環(huán)節(jié)是各種信息交匯的地方, 因此MES必須與其它系統(tǒng)信息整合才能發(fā)揮重要作用。開MES流程不局限于制造車間的局部,而是秉承開目信息化整體解決方案的理念,利用先進的集成技術(shù),采 用多種集成手段整合企業(yè)各種信息,打造企業(yè)完整通暢的信息流。
■國際的計劃排產(chǎn)引擎
開目MES中內(nèi)置國際先進面向離散制造企業(yè)的計劃排產(chǎn)引擎,并結(jié)合開目行業(yè)經(jīng)驗對其二次開發(fā),將其作為開MES流程的一個功能模塊,來滿足企業(yè)計劃排產(chǎn)的各種應(yīng)用需求。
■ 設(shè)計、工藝、制造的一體化平臺
5、榮譽與典型行業(yè)應(yīng)用
■ 2008年國家重點新產(chǎn)品
■ 2009年優(yōu)秀軟件產(chǎn)品
■ 2010年優(yōu)秀軟件產(chǎn)品
■ 航天制造行業(yè)成功應(yīng)用
■ 裝備制造行業(yè)成功應(yīng)用
■ 兵器行業(yè)成功應(yīng)用
開MES流程的計劃管理與排產(chǎn)
開MES流程作業(yè)執(zhí)行管理 觸屏工作站
開MES流程的生產(chǎn)過程管理
開MES流程的車間詳情監(jiān)控
開MES流程統(tǒng)計分析
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